Cotes et tolérances géométriques I | La norme ASME Y14.5 : définition, interprétation et méthodes d'inspection manuelle
Clientèle cible
Tout le personnel de conception et de fabrication incluant les techniciens en génie, les équipes de contrôle qualité, les acheteurs, les sous-traitants, ainsi que les dessinateurs, les concepteurs et les ingénieurs.
Description
La norme ASME Y14.5 est une norme GD&T (dimensionnement et tolérancement géométriques) établie et largement utilisée par les concepteurs, les ingénieurs de même que les fabricants de pièces mécaniques dans diverses industries telles que l’aérospatiale, l’automobile et la fabrication générale.
L’objectif de la norme est d’assurer une communication claire des informations détaillées tout au long du processus de conception et de fabrication des pièces mécaniques. Cette formation vise non seulement à présenter la norme, mais permettra au professionnel d’améliorer l’interprétation des éléments qui la composent en comprenant mieux les référentiels ainsi que les tolérances de forme, de position, d’orientation et de battement.
Cette formation propose une série de cas très concrets provenant de secteurs comme l’automobile, les véhicules et produits récréatifs et autres, avec des pièces issues de divers procédés de fabrication et d’assemblage.
Objectifs
- Comprendre l’importance et la provenance des tolérances
- Interpréter correctement la signification des référentiels et des tolérances dimensionnelles et géométriques de la norme ASME Y14.5
Contenu
1. Les tolérances d'inspection
- Introduction aux tolérances et leur importance pour les produits
- Comment les tolérances sont déterminées, les tolérances fonctionnelles, les tolérances limites de procédés, etc.
- Choix des instruments et des méthodes d’inspection appropriées pour le contrôle des tolérances
- Instruments d’un poste d’inspection typique et qui seront employés dans la partie 2
2. Le langage de CTG - Revue des principaux éléments et nouveautés de la norme ASME Y14.5–2018 et mise en application en inspection et contextuel aux besoins du client
- Tolérances dimensionnelles
- Tolérances géométriques – les définitions
- Référentiels
- Les tolérances géométriques de localisation
- Les tolérances géométriques d’orientation
- Tolérances de battement circulaire et total
- Revue des principes et évolution des CTG
3. Applications typiques et exercices du client :
- Exercices typiques de compréhension et d’applications en lecture et correction de plans ainsi qu’en inspection manuelle
- Le contenu détaillé sera établi suite à la réception de cas et dessins typiques du client (si formation corporative)
Activités pédagogiques
- Lectures
- Échanges avec le formateur
- Vidéos d’inspection manuelle
- Études de cas sur des cas réels (modèles CAO, dessins et rapports d’inspection)
- Réflexions et échanges
Reconnaissance
Une attestation de participation reconnaissant les 7 heures de formation continue est décernée, après la formation, à chacun des participants qui respectent les conditions d'attestation.