Cotes et tolérances géométriques III | La norme ASME Y14.5 en production et en contrôle qualité
Clientèle cible
Principalement les ingénieurs et les techniciens en conception, en production et en contrôle qualité ayant déjà des connaissances de la norme ASME Y14.5.
Préalables
Avoir suivi la formation Cotes et tolérances géométriques I | La norme ASME Y14.5 : définition, interprétation et méthodes d'inspection manuelle ou connaissances équivalentes ou expérience en cotes et tolérances géométriques.
Description
Cette formation, spécialisée pour la production et l’inspection de pièces et de produits, s’adresse à ceux ayant déjà certaines connaissances de la norme ASME Y14.5 et des cotes et des tolérances géométriques.
Elle permet aux professionnels de savoir comment concevoir et appliquer les tolérances pour la réalisation d’outillages et de gabarits de fabrication et d’assemblage.
Elle permet également de concevoir des calibres et des instruments pour le contrôle de tolérances dimensionnelles et géométriques en production. On y voit aussi comment inspecter ces tolérances dimensionnelles et géométriques sur les postes de travail au moyen d’instruments manuels courants et aussi en utilisant des équipements d’inspection par coordonnées comme des CMM ou des scanneurs. Enfin, cette formation passera en revue les méthodes et la mathématique permettant la réalisation de rapports d’inspection conformes à la signification de la norme.
Objectifs
- Réaliser des concepts de base et d’appliquer les tolérances adéquates pour des gabarits d’usinage et d’assemblage;
- Concevoir et appliquer les tolérances de calibres d’inspection autant pour le contrôle de tolérances dimensionnelles que géométriques;
- Inspecter manuellement les tolérances de pièces et surtout d’en produire les rapports d’inspection;
- Connaître et appliquer les principes des tolérances dimensionnelles et géométriques en métrologie de coordonnées en d’en produire les rapports d’inspection.
Contenu
1. Introduction aux cotes et aux tolérances géométriques en production
- Tour et illustrations de différentes applications
- Impact des CTG
2. Conception et tolérances applicables aux outillages et à la fabrication
- Principes généraux de tolérancement en fabrication
- Outillages - conception et tolérancement
- Conception et tolérancement de gabarits de fixation pour l’usinage
- Conception et tolérancement de gabarits de fixation pour l’assemblage
- Exemples et exercices liés aux produits du client (si formation corporative)
3. La conception et le tolérancement de calibres d’inspection
- Les calibres et leurs usages en production
- Notions de base et normes applicables
- Conception et tolérancement de calibres pour le contrôle de tolérances dimensionnelles
- Conception et tolérancement de calibres pour le contrôle de tolérances géométriques
- Exemples et exercices liés aux produits du client (si formation corporative)
4. Les CTG en contrôle qualité
- L’application de l’inspection à différents stades de développement et production de produits
- Règles et éléments de base en contrôle qualité
- L’inspection manuelle sur poste de travail
- Métrologie de coordonnées
- Rapport d’inspection
- Exemples et exercices liés aux produits du client (si formation corporative)
Activités pédagogiques
- Lectures
- Échanges avec le formateur
- Études de cas réels (modèles CAO, dessins et démonstrations variées)
- Réflexions et échanges
Reconnaissance
Une attestation de participation reconnaissant les 14 heures de formation continue est décernée, après la formation, à chacun des participants qui respectent les conditions d'attestation.